手工具制造运行状况分析

第一节 2007年手工具制造发展基本状况

一、行业发展显著

近几年随着全球经济一体化进程的加快，中国手动工具加工工业逐步成为世界手工具生产业的主力军。无论在全球工具市场，还是在中国工具市场，手动工具的应用之广、需求量之大超乎想象。一些发达国家对手动工具的需求每年以百分之十几的速度递增。

目前，中国手动工具制造商的主要市场是海外市场。特别是福建、江苏、山东和浙江的手动工具制造商正提高他们的生产能力以全面应付预期上升的出口销售，通过生产中档、高端产品扩大海外市场覆盖率及获得更佳的边际利润。手动工具制造商对前景充满信心，50%以上的人预测海外市场增长幅度将超过10%。

过去中国主要作为手动工具的生产基地，近年来，随着国内经济的快速成长，中国已经成为最具有潜力的手动工具的消费市场。业内人士认为大陆内销市场已不亚于欧洲单一市场或北美市场，手动工具的消费人数至少有四亿人。众多的手动工具生产企业进入中国市场。

中国的消费者对手动工具的信息来源主要集中于专卖店、展览会、洽谈会、业务员推销，特别值得一提的是消费者在初次购买的时候对于品牌的认识不够，很大一部分人是在购买和使用后才了解手动工具的品牌和质量好坏。可以说，手动工具的品牌建立是中国手动工具企业的最佳时机。

中国工具的出口额约60亿美元左右，其中手动工具约占15%，即75亿元人民币。近几年我国手工具的出口量与内销量基本持平，因此，估计国内对手工具的年需求总量在70-80亿元左右，市场容量很大。国内现有各类工具生产企业约3000家，其中以生产活扳手、双呆扳手、梅花扳手的厂家约有100家左右，年生产总值约30亿元。按照50%的内销比例计算，估计国内对活扳手、双呆扳手、梅花扳手的年需求总量在15亿元左右。从生产和消费区域来看，长江三角洲一带是我国手工具的主要生产加工基地，传统的手工具生产企业80%集中在这里，同时这一地区又是我国主要的经济发达地区和工业中心区域，因而这一区域成为了我国工具的主要消费地和集散地。此外，自改革开放以来，随着私营经济的迅猛发展，在国内的许多地区还自发形成了许多具有一定规模的集生产加工与销售为一体的手工具市场，其中以浙江永康、山东临沂、河北保定、重庆大足、湖南邵东的工具市场为主，它们与长江三角洲一带工具市场优势互补，形成了中国工具制造、销售的网络格局。在消费需求方面，现已改变了过去那种手工具产品主要面对工业市场的特点，随着农村经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，农业机械及汽车、摩托车等进入千家万户，农村家庭对手工具产品的需求量也将逐步增长。从消费特点来看，目前国内手工具的消费以中、低档次的产品为主，约占到整个市场的50%，中、高档次的产品约占35%，高档进口扳手约占15%，预计未来几年将会有较大的变化，从长远发展的角度来看，随着人们经济收入的增长，消费水平将有所提高，国内市场对手工具产品的消费需求将会逐步过渡到对中、高档次产品的需求上来，未来的手工具市场，中、高档产品将会占据主要地位。因此，我国手工具中、高档产品市场的发展前景也是比较广阔和乐观的。

2003年-2007年手工具制造销售收入分析   单位：千元

2003-2007年手工具制造利润总额分析    单位：千元

从目前国内手工具行业的发展情况看，主要有以下几方面的特点：

1、市场意识普遍增强，企业运营都能够遵循市场规律，按照“物竞天择，适者生存”的法则积极参与市场竞争。

2、越来越注重塑造本企业的形象，品牌战略意识广为增强，不断加大开发新产品的力度。

3、国有、集体、民营和外资等企业并存的格局，迫使市场化程度比较高，行业间的竞争尤为激烈。

4、以私营和民营企业为主体，逐步走向集约化群体，产品品种呈现多样化，以提高在国际市场上的抗风险能力。

5、在产品品质方面，由劳动密集型的中低档产品向资本与技术同劳动密集型相结合的中、高档产品调整和转移。

三、技术发展规范

手工具产品因其体积小、重量轻、携带方便、可在各种狭窄空间使用等特点，成为人类生产和生活中必不可少的作业工具。随着生产的不断发展和科学技术的逐步提升，人们对手工具的使用效率和功能有了更新的认识。如何使手工具产品适应不同的使用场合，并获得最优的性价比，这就成为手工具产品研究和发展的重要课题。

我国在长期的生产实践中，对传统的手工具产品所暴露出的种种缺点进行分析，并作出相应的改进：

1、根据手工具的使用对象及使用频度分级

根据手工具的使用对象及使用频度，一般将其分为三个等级；

1）工业级

此类工具主要用于产品装配，虽然功能单一，但使用频度极高，每天可达数千次，且使用的间隔非常短，要求工具轻巧、耐用、因此，这类工具都采用铬钒钢、铬钼钢或铬钼钒（S-2）钢等合金钢制造，以获得较高的硬度和强度，使之具有较高的耐用度。

2）维修级

此类工具主要用于设备的维修和定期保养，使用频度较低，使用的间隔也较长，其耐用度低于工业级产品。

3）家用级

此类工具主要用于家庭维修，使用频度极低，一般每年使用不足百次，要求远低于工业级和维修级产品，都采用碳素结构钢制造。

2、根据使用空间进行改进

由于手工具的使用环境较复杂，经常会在一些诸如墙角。凹槽或拐角等狭窄的空间中使用。因此，必须对工具的造形和结构作必要的改进。

比如：为了适应在墙角处进行布管作业而研发的斜置式管子钳，具有更大的扳拧角度；球头内六角扳手具有50°的工作倾角，适合扳拧位于拐角部位的螺钉；5°高颈梅花扳手则适合扳拧凹槽部位的螺栓或螺母。

3、为减轻劳动强度而进行改进

在一些特定的工作场所（如石油钻探、桥梁建筑、大型设备或钢构件的安装等），使用大规格手工具的情况较多，如何减轻操作者的劳动强度就成为工具制造商研究的重要课题，采用轻质材料。改变工具的造形或结构等措施也就运用而生。

1）采用高强度铝合金压铸的管子钳手柄在不降低其强度的状态下，重量减轻了40%。

2）在不影响活扳手整体强度的前提下，在手柄上开设一些减轻孔。

3）在线缆剪上增设棘轮机构，以减轻操作力。

4、为提高工作效率而作的改进

人们除了关注工具产品的品质外，对工具的使用效率也日趋重视。如改变扳手开口的形状，使其不必从螺栓或螺母上取下，就可改变其扳拧角度，从提高其使用效率。

5、为提高安全性而作的改进

工具的使用安全性日益受到人们的重视，除了要注意工具的安全使用规则外，对工具本身的安全措施更为重要。

如采用双金属经电子束焊接而成的柔性锯条，就可以有效地避免因锯条断裂，而出现碎片伤人的事故。

6、注重人机工效学的改进

工具手柄造形和结构对操作者的影响很大，为了能最大限度的将操作者的手力传递到工具上，同时减轻操作者的疲劳感，设计者对人的手形作了大量的调查并找出最佳值，按人机工效学原理对手柄进行仿形设计，使之与人手处于最佳握捏状态。在手柄和柄套的制作材料上，大量采用ABS、PP和TPR塑料。

第二节 手工具制造上、下游产业发展状况

一、上游产业

2007年生产粗钢48924.08万吨，比上年增加6625.22万吨，增长15.66%，增幅比2006年回落2.67个百分点；生产生铁46944.63万吨，比上年增加6189.22万吨，增长15.19%，增幅比2006年回落4.8个百分点，总体呈较快增长态势。

钢铁生产较快增长，是国内、国际两个市场需求旺盛拉动的结果。

一是国内市场需求旺盛。2007年国内市场粗钢表观消费量43436万吨，比上年增加4610万吨，增长11.87%。其中2007年下半年比上年同期增长14.11%。

二是国际市场需求旺盛。2007年全球市场钢材表观消费量11.976亿吨，比上年增长6.8%。在国际市场需求旺盛拉动下，2007年我国钢材、钢坯进口和出口相抵并折合成粗钢，全年净出口5488万吨，比上年增加2015万吨，增长58.02%。把进口、出口因素考虑在内，2007年国内市场钢铁产品总体保持供需基本平衡，年末企业和社会的钢材库存处于正常水平。

2007年国内铁矿石、焦炭价格均呈现普涨的格局，特别是三季度国内的铁矿石和焦炭价格更出现了大幅上涨的格局，成为三季度钢材价格上涨的直接诱因。

与此同时，2007年我国进口铁矿石的海运费也大幅上涨，9月份巴西到中国北仑港的铁矿石海运费曾一度突破70美元/吨，西澳到北仑的海运费也达到了27.13美元/吨，均创历史新高。由于海运费的影响，我国进口铁矿石的到岸价格不断上涨。总体来看，2007年我国钢铁工业面临国内矿、进口矿、焦炭等原材料价格的普遍上涨，钢铁企业的成本压力增加。

二、下游产业

在计划经济时代，由于车辆主要集中在运输企业中，因此汽车维修主要是附属于运输企业。改革开放以后，中国的车辆分布发生了本质的变化，车辆的社会化和私家车的大量发展，使汽车维修业走向社会化，并促使汽车维修业从产品型行业向服务型行业过渡，按照市场化的要求，形成了一个社会化的、资金和技术密集型的、相对独立的行业。随着私家车迅速进入千家万户，中国汽车维修业也进入了发展的黄金时期，汽车维修业和汽车保修设备行业在市场的洗礼中形成了利润丰厚的汽车后市场，仅汽车保修设备行业目前的年销售额就已经超过了60亿元人民币。

经过市场的不断筛选，目前全国已有汽车、摩托车维修业户35万多户，其中一类企业近1万家，二类企业近5万家，从业人员达240多万人。全国共建成汽车综合性能检测站1400多个。一个以城市为依托，一类企业为骨干、二类企业为基础、三类业户为补充，汽车综合检测站为质量保证，各种经济成分协调发展的汽车维修网络的市场格局已基本形成，较好地适应和满足了营运和社会车辆的维修需求。与过去相比发生的深刻变化是，维修企业开始大量装备高技术维修设备，过去的一类维修企业可以修整车、二类企业仅能进行局部维修，现在一、二类企业都能承担整车维修，而且一类维修企业还拥有足够的检验设备。

目前，中国汽车维修产业继续保持繁荣态势，业务量及营业收入持续增长；企业数量保持高速增长，产业内部企业经营模式发生转变，随着外资进入，产业国际竞争力不断提高；市场竞争日趋规范化，品牌竞争日趋激烈。细分市场中，汽车维修连锁经营市场发展潜力巨大，前景十分广阔。未来几年内，汽车维修将继续保持较快增长，市场需求拉动明显；企业数量依旧保持一定的增长速度。

中国汽车维修产业的旺盛发展带动了汽车维修工具的需求增长，特别是手工具行业。因为汽车维修产业多数部分需要较精密的手工维修，因此手动工具成为汽车维修产业紧密依赖的行业。

第三节 手工具制造进出口状况分析

一、出口发展迅猛

2007年，我国向161个国家和地区出口了手动工具产品，虽然面向的市场很广，但市场的集中度很高。按出口额计算，出口的手动工具产品近80%出口到了欧、美发达国家，近50%出口到了美国、德国和英国这三个主要市场。出口量居前10名的市场合计占我国出口总额的近75%。全球手动工具进口额最大的两个市场是美国和德国，他们从我国进口的手动工具均列该国第一位。我国在这两个国家的市场占有率分别达55%及30%以上。在这些国家的建筑五金超市和五金工具商店可以看到，普通的手动工具产品基本上都是由我国生产并出口的。由于这些发达国家的国民愿意自己动手进行制作(DIY)的特点，决定了在相当长的一段时间内欧洲和北美洲都将是我国手动工具出口的主要地区。

近年来，我国工具行业大力开拓国际市场，取得了令世人瞩目的成绩，已经成为世界工具的生产大国和外贸出口大国。我国的电动工具产量已达到1.55亿台，约占全球电动工具总产量的80%。海关统计数据表明，我国电动工具出口额已超过全球出口量居第二位的德国一倍以上，稳居出口世界第一。

我国出口各类电动工具，同比增长8.5%，占当年世界销售总量的约70%，销售额达26.8亿美元，同比增长高达32.2%，占当年世界销售额的约30%。同期我国仅进口了1.33亿美元的电动工具，外贸顺差达25.47亿美元，是我国顺差幅度最大的大宗机电产品之一。目前，全世界销售的电动工具，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为世界主要的电动工具供应商。各类电动工具出口额都在大幅增长，传统出口优势产品各类手提电钻更是一马当先，出口额增长了26.3%，并一举突破10亿美元大关，达10.11亿美元。

二、民营企业比重增速

2007年，工具行业中的国有企业在出口额中所占的比重进一步下滑，已由前几年的70%降到了40%。相反，民营企业所占比重已由不到5%增长到近20%，而且仅用了两年时间。相信随着改革的深入进行，民营企业的外贸出口还会取得长足的发展。

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