专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
第一节 产品定义、性能及应用特点
发泡聚丙烯产品是由聚丙烯通过不同物理、化学、机械等不同的发泡技术制成的具有高结晶型聚合物/气体复合材料成品。发泡聚丙烯制品具有良好的热稳定性(最高使用温度达130℃)和高温下制品的尺寸稳定性，较高的韧性、拉伸强度和冲击强度适宜和柔顺的表面，优异的微波适应性以及可降解性、环保性而倍受重视，成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。发泡聚丙烯制品具有十分优异的抗 震吸能性能、形变后回复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。它还是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染。发泡聚丙烯在光、热和氧的作用下很容易降解；在发泡聚丙烯制品的制造过程中，如不加入抗氧剂等添加剂，发泡聚丙烯制品会在阳光下15天左右老化降解碎化成粉粒状。
发泡聚丙烯主要用于产品塑料包装、一次性餐具、微波容器等。随着包装材料和加工方面的发展以及新型包装设计，都有推行“轻量化”的趋势，发泡塑料则更有助于塑料包装的轻量化。现在微波炉和微波食品已进入人们的家庭生活，而交联发泡聚丙烯片材热成型的食品包装容器的耐热性高达130℃(而发泡PS仅为80℃)，可以在微波炉中使用，而且耐沸水，高温稳定性好，表面感觉舒适而且柔软；其热成型的盘子、碗等在低温性能优于PS，故作一次性包装具有明显的优势。此外发泡聚丙烯产品的应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用发泡聚丙烯作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等。目前每辆汽车平均用塑料100~130kg，其中应用EPP塑料约4~6kg
第二节 发展历程
早在19世纪以前，人们就已经利用沥青、松香、琥珀、虫胶等天然树脂。1868年将天然纤维素硝化，用樟脑作增塑剂制成了世界上第一个塑料品种，称为赛璐珞，从此开始了人类使用塑料的历史。1909年出现了第一种用人工合成的塑料—酚醛塑料。1920年又一种人工合成塑料—氨基塑料(苯胺甲醛塑料)诞生了。这两种塑料当时为推动电气工业和仪器制造工业的发展起了积极作用。
到20世纪20、30年代，相继出现了醇酸树脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯类、聚苯乙烯和聚酰胺等塑料。从40年代至今，随着科学技术和工业的发展，石油资源的广泛开发利用，塑料工业获得迅速发展。品种上又出现了聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯、氟塑料、环氧树脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亚胺等等。
聚丙烯作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规律构聚合物中的第一个。其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。国内市场发泡聚丙烯制品的价格在10-12万人民币/吨左右。国内每年仅聚丙烯发泡片材和聚丙烯发泡珠粒的需求量达到40万吨，供远小于市场需求。聚丙烯发泡材料的性能远胜于现有的聚氨酯软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料和聚乙烯泡沫塑料，应用前景广阔。
随着发泡技术的不断发展，发泡聚丙烯产品的品种越来越多，其在在汽车、包装和运输领域的应用不断增长。该产品与相竞争的聚苯乙烯和聚氨酯相比，具有很多优点，包括极好的减震性能，热绝缘性，可成形性，低保水性等。并且还可消毒使用。
免责申明：本文仅为中经纵横市场研究观点，不代表其他任何投资依据或执行标准等相关行为。如有其他问题，敬请来电垂询：4008099707。特此说明。
