数控回转工作台国外市场发展分析

第一节 概述

18世纪的工业革命推动了机床的发展，至19世纪初已相继出现各种基本类型的机床，此时它们是由蒸汽机作为动力源，并由塔形皮带轮与背轮机构及挂轮机构实现变速传动，再经由主轴、刀架、床身等组成的实施运动与切削的承载件来完成加工。因此机床的结构可以用三个基本功能组成部分来概括，即：作为工作能源的动力机，作为传递和变速调整控制的配力机以及作为实施切削运动的出力机。到了20世纪初叶，机床已广泛使用单独电动机驱动，使动力机大大简化并与机床集成为一体。20世纪中叶，随着电子技术的发展，美国于1952年研制成功第一台数字控制机床，使作为配力机的控制装备出现了重大的创新。

数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为世界各国国民经济和国防建设发展的重要装备，数控回转工作台也由此得以广泛应用。

第二节 亚洲地区主要国家市场概况

2009年11月，日本机床附件产值约为50亿日元，同比下降近65%。从2008年10月开始，日本国内包括数控回转工作台在内的机床附件的产值与销售额就开始逐月下降，而且幅度越来越深。机床附件属于零部件产品，相对于机床业受金融危机的影响存在一定的滞后性，由于进入2009年后日本机床订单同比下降一直在80%以上，虽然目前机床订单存在企稳的迹象，但可以预见未来几个月机床附件的需求还可能持续减少，产销量将进一步呈现下滑态势。目前虽然产销量仍在下降，但下降速度有所减缓，随着机床业基本触底，机床附件业也应即将达到底部，但筑底时间可能会比较长，回暖时间难以预计，复苏的时间可能要长于机床业本身。

第三节 欧洲地区主要国家市场概况

德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，德国的数控回转工作台质量及性能良好、先进实用、出口遍及世界。尤其是在大型、重型、精密数控机床上的应用极为广泛。

2008年，德国机床附件业界的机床生产与服务总值超过115亿欧元。在出口方面，截至2009年，德国机床制造业已连续4年取得上好成绩，仅2009年前9月的出口增幅便高达13%。而来自中国市场的需求反超美国市场，再度成为德国机床出口的最大海外市场。

据数据分析预测，2010年德国机床生产与服务总值还将继续攀升。如此一来，德国机床附件制造业将取得历史以来的最好成绩，并有望打破行业在2001年所创下的最高记录。

第四节 美洲地区主要国家市场概况

美国数控回转工作台的产业结构在过去10年里发生了很大变化。在欧洲汽车制造业到美国投资的浪潮中，一批欧洲机床附件厂家也随之跟进到美国建立生产工厂，主要向欧洲在美国的汽车厂家提供数控回转工作台及其他机床附件。另外，由于美国对数控回转工作台进口采取了一些限制措施，日本数控回转工作台厂家也开始陆续在美国建立了一些工厂，以占有美国机床附件市场份额。

目前，电子化、高速化、精密化已成为美国机床工业发展的主流。美国企业通过网络提供企业对企业的服务，有效整合供应商与客户的采购和存货系统。大型汽车公司(通用、福特、戴姆勒/克莱斯勒)和航空航天公司(波音、洛克希德)都通过企业对企业服务在全球范围内与相关体系同步设计开发。数控回转工作台行业的制造过程管理、远端监控、故障排除和售后服务日渐完善和普及。

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