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通讯指挥车技术工艺发展分析

第一节 通讯指挥车基本生产技术、工艺或流程

(一)基本生产技术

1、纵梁成型工艺

纵梁腹板切割是专用汽车制造的关键工艺。它直接影响到纵梁的变形量和疲劳次数,因而能决定专用汽车的整车承载性能。若纵梁腹板切割采用水下等离子切割或火焰多头浅水切割工艺,确保腹板的变形量、材质退火和烟尘废渣环保要求。

2、纵梁翻转

在生产过程中,纵梁通常采用四面焊合工艺,因此,纵梁翻转已成为生产环节的亟需解决的重点工艺。如果采用纵梁翻转机构工装后,纵梁的翻转焊接、移位等操纵程序运用自如,能减少和降低劳动强度和安全隐患。

3、链条升降运输机构

在整个生产过程中,如纵梁、车架等笨重部件的传递是各生产环节中最难移动的部件。在常规操作中均有安全隐患。如采用链条运输升降机构或升降滚轮运输机构后,完全可以克服笨重部件的传递移动不方便的问题。

4、车驾拼装台

采用车驾拼装台后,可以确保生产的一致性,克服随意性。

5、车驾翻转台

车驾焊合是专用汽车的基础工艺,在实际操作中车驾需翻转焊合,常采用常规起吊翻转法,已造成了很多人力伤亡事故。如采用车驾翻转台就可以轻松自如,非常安全的达到翻转焊合目的。

(二)通讯指挥车技术特点

移动通讯指挥车技术发展的主要特点是:先进的电子技术和计算机控制技术在汽车上开始应用,主要体现在电喷柴油发动机、电子控制的自动变速箱、ABS/ASR系统、自动化轮胎中央充放气系统、电液后桥转向系统、状态检测/故障诊断系统。

第二节 通讯指挥车新技术研发、应用情况

移动通讯指挥车通信方式集成了BGAN海事卫星、CDMA集群图像捆绑、COFDM超短波窄带高清图像传输,350M、800M集群语音通信、GPS定位导航等多种目前最先进的代表技术方式。

第三节 通讯指挥车国外技术发展现状

通信指挥车技术性能要求较高,在车辆的可靠性、安全性、通过性及舒适性方面,国外车辆更加能满足要求。此车的通信功能较多,对车辆通信保障要求高,国外车在抗干扰方面也更能满足要求。

第四节 通讯指挥车技术开发热点、难点分析

由于承做车型多而杂,造成生产工艺的粗放和工装设备的简化,根本无法用精致的技术设计、合理细致的工艺流程、先进精良的工装设备保障产品的制造质量,致使我国大部分改装汽车制造质量较差,各项技术参数误差较大,各部件的变形量较大。由于受多品种生产的制约,很难用统一的工艺流程和工装设备控制产品生产的一致性,现已使用的工装设备也难以适用于多车型生产。

第五节 通讯指挥车未来技术发展趋势

混合动力汽车是发展新能源的必经之路。混合动力作为一种重要的节能技术存在,各种形式的混合动力技术都是传统汽车实现节能减排的绝好途径,将被越来越广泛的应用。有专家预测,到2020年,新能源汽车的销量将占到我国汽车总销量的20—30%,至2030年,可能会形成化石燃料汽车与电动汽车各占一半的局面,但从绝对数量来讲,燃油汽车的总量在未来20年内都不会萎缩,那么混合动力技术也将长期存在。

 

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