专业性
责任心
高效率
科学性
全面性
成立于2008年的双百机械，其前身为双龙肉类食品有限公司，自2004年起就开始研发制造肉类加工设备。本着“品质决定未来，创新永无止境”的原则，双百机械不断投入技术力量研发新产品，在骨肉分离领域中占据领导地位。
骨肉分离是肉类加工过程中较为复杂、对技术要求极高的环节。骨肉分离机性能是否优良将直接影响到肉制品加工品质的好坏。双百机械主营骨肉分离系列产品，目前已经开发出100-I型、130-I型、160-I型、180-I型、220-I型、300-I型、400-I型等适用于不同大小工厂的骨肉分离机，从最小300KG/H覆盖到最大5T/H产能，满足各个规模厂家的生产需求。
值得一提的是双百机械系列骨肉分离机采用低温分离技术，属于国内先进水平。其中，全新升级款220-I型分离机，外购件配置全部进口，日本NSK轴承、西门子电机、施耐德电控、德国SEW减速机，全面提升了整机性能和耐用度。更关键的是，将原来的变频柜合成与机体内，最大限度缩减了整机结构和空间，并且整体造价上又进一步降低，能够更好地满足中大型食品厂对产能与价格性价比的需求。据笔者了解，该机每小时产能3~4吨，比原来的260型分离机价格有了大幅度的下调。
好产品离不开好技术。双百机械在骨肉分离机低温领域的成就归功于其在技术上的投入，不断积累与创新。据了解，双百机械现有厂房面积10398平方米，总投资额超5000万元，现拥有高级工程师3人，工程师9人，高级技师30余人，先进的数控加工设备30余台套，获得国家专利76项。其中，骨肉分离机低温分离技术，解决了分离提取加工中因温度过高而引起的颜色过深、肉质氧化、有异味、微生物超标、产品保质期短等质量问题；因肉组织结构破坏严重、纤维性差、而引起的口感差，松软无弹性，肉粒感不强等产品档次问题；以及分离肉骨渣含量超出国际标准(0.09%)，咀嚼垫牙、产品不合格造成大量退货直接经济损失问题。
在此基础上，双百机械还成功突破分离后骨渣中含肉量3.5%—5%以下的极限，前段分离重量比≤0.5%，分离肉占比70%~75%，骨渣含量≤0.1g/kg，后段分离(管道)，分离肉占比25%~30%，骨渣含量≤0.6g/kg。通过双百机械骨肉分离机制造的肉糜已广泛应用于各种肠类、面食、速冻食品，为肉制品加工企业降低成本、提高生产效率带来显著成果。
技术的硬实力为双百机械赢得口碑，服务的软实力成就其品牌魅力。据笔者了解，双百机械对用户的服务理念不仅体现在售后，还体现在售前。业内很多企业将“零售后”作为对用户的售后保障。“零售后”意味着其产品各个方面的性能优良且稳定，无后顾之忧。双百机械在售前，也就是产品的研制过程中，就充分考虑使用者的感受，十分注重人性化设计。据资料显示，双百机械低温骨肉分离机的拆装吊臂机购、防水线管、防滑操作台、安全防护栏等构成部分在保障操作者安全上做了特别设计。售前有保障，售后才能更无忧。
