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废塑料的清洗技术工艺

废塑料在回收过程中,除了一些生产性废料,如注塑、挤出加工厂产生的废边、废料、废品等可直接破碎后就回收利用外,绝大多数的废塑料都会因为受到污染而要经过清洗后才能回收利用。清洗的目的就是为了去除杂质,为后续加工做准备。

目前,塑料回收企业对废塑料的清洗大都采用传统的湿洗法进行清洗,清洗的介质是清水或加去污剂的混合液。清洗的方法分为手工清洗和机械清洗两种。由于手工清洗效率低,手工清洗的使用范围逐渐减少,自动化程度高的机械清洗已经成为主流。随着科技的进步,无水清洗技术已逐渐登上舞台发挥作用。

废塑料清洗技术

① 间歇式湿法清洗

首先,将废旧塑料放入一水槽中冲洗,并用塑料搅拌机器除去粘附在塑料表面的松散污垢,如砂子、泥土等,使之沉入槽底;若木屑和纸片很多时,可在装有专用泵的沉淀池中进一步净化;对于附着牢固的污垢,如印刷油墨、涂有粘结剂的纸标签,可先人工拣出较大片者,在经过塑料粉碎机粉碎后放入热的碱水溶液槽中浸泡一段时间,然后通过机械搅拌使之相互磨擦碰撞,除去污物。最后将清洗后的粉碎废旧塑料送进离心机中甩干,并经两步热空气干燥至残留水分≤0.5%。

② 连续式湿法清洗

废旧塑料由传送带送入塑料粉碎机,进行粗粉碎,然后再送到大块分离段,将砂石等沉入水底,并定时被送走。上浮的物料经输送辊入湿磨机,随后进入到沉淀池,所有比水重的东西均被分离出来,连最微小的颗粒也不例外,达到清洗的最佳效果。

③ 瓶片的热洗

瓶片热洗包括浮洗和漂洗等工序。热洗与浮洗单元可以有效的去除瓶盖、瓶圈、残留在瓶内的油和饮料,外部的黏胶及其它杂质;漂洗单元可以去除热洗后残留的药剂,并使瓶片表面的PH值趋于中性,确保瓶片的洁净度和透明度。

④ 无水清洗

废塑料的无水清洗是对一定厚度且碎到一定尺寸的碎片,采用摩擦、研磨、碰撞等物理力作用,使附着在薄片上的污垢脱离并分散在空气介质中,通过除尘器和旋风分离器进行除尘和分离,得到干净的塑料碎片。

无水清洗没有废水产生,二次污染大大减少,是目前相关研究的重点领域,其技术、工艺和设备都处于探索阶段。

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